福建厂家直销*--鞋材耐磨剂DIN-130A

 耐磨剂

DIN系列耐磨剂是本公司自主开发的高分子聚合物，采用特殊的工艺制得。添加少量到热塑料性塑料中，即可降低材料摩擦系数，提高耐磨性，同时改善树脂的流动性、加工性能、以及表面光泽度。

典型物性：

 
	

DIN-110 / DIN-120
	

DIN-130
	

DIN-140 / DIN-160

外观
	

乳白色粒子
	

乳白色粒子
	

乳白色粒子

适用范围
	

TPR、TR
	

EVA、PVC
	

RB、TPU

建议用量
	

0.8-3%
	

0.8-3%
	

0.8-3%

性能特点：

在鞋材耗材中加入少量本品即可大幅度降低其摩擦系数以及磨耗（磨耗降幅可达30-80%），且不影响产品本身的力学性能、使用性能、外观以及包覆性和黏结性能。

使用方法：

将本品加入塑料性树脂中混合均匀后挤出造粒即可，也可与树脂直接混合后注塑。

实用实例：

本产品广泛用于TPE、TPR、SBS、EVA等树脂，在鞋材中大量运用。

EVA发泡大底添加耐磨剂DIN130的效果

项目
	

标准
	

单位
	

无耐磨剂
	

加DIN130 1-3份

硬度
	

ASTM D2240
	

℃
	

65-70
	

65-70

密度
	

ASTM D297
	

g/cm3
	

0.35-0.40
	

0.35-0.40

拉伸强度
	

ASTM D412
	

Kg/cm2
	

35-40
	

35-40

伸长度
	

ASTM D412
	

%
	

250-350
	

250-350

撕裂强度
	

ASTM D624
	

Kg/cm
	

15-25
	

15-25

磨耗（损失体积）
	

PM224
	

CC
	

1.0-1.5
	

0.2-0.5

NBS耐磨指数
	

ASTM D1630
	

 
	

40-60
	

150-450

DIN磨耗
	

DIN 53516
	

mm3
	

300-400
	

120-200

耐磨说明：

1、 AKRON及DIN越小越耐磨。

2、 NBS值越大越耐磨。

3、 若要求低硬度、EVA该用VA21%（如463），或25%（如360）或混合。

4、 发泡剂可用低温发泡剂替代（例AD-300AK-2），分解温度140℃-150℃。

测试配方：

EVA（VA17%、例460）
	

100
	

锌氧粉（ZnO）
	

1

CaCO3(或滑石粉)
	

10-20
	

DCP
	

0.8-1.0

硬脂酸
	

0.8
	

Ac发泡剂
	

1.5-2.0

DIN-130
	

1-3
	

 
	

 

DIN-110在TPR中的应用效果：

TPR
	

磨痕宽度≥12mm

TPR+2%/DIN-110
	

磨痕宽度≤8mm

TPR+（1.5%-2%）DIN-120
	

磨痕宽度≤10mm